MACHTMANN MN-15Q – wyciszony agregat 15 kW z silnikiem QUANCHAI i automatyką ATS

MACHTMANN MN-15Q jest stacjonarnym, trójfazowym zespołem prądotwórczym przeznaczonym do zabezpieczenia obiektów przed przerwami w dostawie energii oraz do pracy w miejscach pozbawionych dostępu do sieci elektroenergetycznej.

Agregat wytwarza napięcie 400 V pomiędzy fazami oraz 230 V pomiędzy fazą a przewodem neutralnym. Pozwala zasilać zarówno odbiorniki trójfazowe, jak i odpowiednio rozłożone pomiędzy fazami urządzenia jednofazowe.

Moc znamionowa wynosi 15 kW / 17,5 kVA, natomiast moc maksymalna osiąga 16 kW / 20 kVA. Zespół jest wyposażony w układ automatycznego uruchamiania, sterownik Mebay DC62DR, cyfrowy regulator AVR, grzałkę silnika, ładowarkę akumulatora oraz zamkniętą obudowę ograniczającą poziom hałasu.

Najważniejsze zalety

• moc znamionowa 15 kW / 17,5 kVA,
• moc maksymalna 16 kW / 20 kVA,
• napięcie wyjściowe 230/400 V,
• częstotliwość 50 Hz,
• czterocylindrowy silnik wysokoprężny QUANCHAI QC8D,
• pojemność silnika 1,8 l,
• prędkość robocza 1500 obr./min,
• mechaniczna regulacja obrotów,
• bezpośredni, mechaniczny układ wtryskowy,
• chłodzenie cieczą,
• rozruch elektryczny 12 V,
• bezszczotkowa prądnica Machtmann,
• miedziane uzwojenie stojana i wirnika,
• cyfrowa stabilizacja napięcia AVR,
• sterownik Mebay DC62DR,
• automatyka ATS/SZR,
• automatyczna ładowarka akumulatora,
• grzałka bloku silnika,
• wyłącznik główny Delixi,
• zbiornik paliwa o pojemności 60 l,
• zamknięta i wyciszona obudowa,
• poziom hałasu 68 ±1 dB(A) z odległości 7 m,
• płozy umożliwiające trwałe posadowienie,
• punkty transportowe do podnoszenia agregatu.

Moc znamionowa 15 kW i maksymalna 16 kW

Moc znamionowa agregatu wynosi 15 kW / 17,5 kVA. Jest to podstawowy poziom mocy przeznaczony do zasilania odbiorników podczas normalnej eksploatacji zespołu.

Moc maksymalna wynosi 16 kW / 20 kVA i stanowi krótkotrwałą rezerwę dostępną podczas przejmowania obciążenia lub uruchamiania części urządzeń. Agregatu nie należy długotrwale obciążać pełną mocą maksymalną.

Przy wyborze agregatu należy uwzględnić nie tylko sumę mocy znamionowych urządzeń, ale również:

• prądy rozruchowe silników elektrycznych,
• sposób uruchamiania pomp i sprężarek,
• współczynnik mocy odbiorników,
• występowanie falowników i softstartów,
• asymetrię obciążenia faz,
• kolejność uruchamiania urządzeń,
• wymagany zapas mocy,
• możliwość jednoczesnej pracy wszystkich odbiorników.

Prąd trójfazowy

Dla deklarowanej mocy pozornej 17,5 kVA i napięcia 400 V prąd trójfazowy wynosi około 25 A:

17 500 VA ÷ (√3 × 400 V) ≈ 25,3 A

Instalacja odbiorcza, przewody, zabezpieczenia i układ przełączający sieć–agregat muszą być dobrane do rzeczywistego prądu zespołu oraz sposobu wykorzystania jego mocy.

Gniazda umieszczone na panelu agregatu służą do bezpośredniego zasilania odbiorników o prądzie nieprzekraczającym wartości znamionowej danego gniazda. Nie należy przekraczać obciążenia określonego dla pojedynczego przyłącza.

Silnik QUANCHAI QC8D

Sercem agregatu jest czterocylindrowy silnik wysokoprężny QUANCHAI QC8D o pojemności skokowej 1,8 l. Jednostka rozwija moc 14 kW / 19 KM i pracuje ze stałą prędkością 1500 obr./min, wymaganą do wytwarzania energii elektrycznej o częstotliwości 50 Hz.

Silnik jest konstrukcją wolnossącą, bez turbosprężarki. Mechaniczny regulator obrotów odpowiada za utrzymywanie prędkości jednostki podczas zmian obciążenia.

Klasyczna pompa wtryskowa upraszcza budowę układu paliwowego i umożliwia obsługę jednostki bez rozbudowanego systemu Common Rail. Cztery cylindry zapewniają równomierniejszą pracę i niższy poziom drgań niż w wysokoobrotowych agregatach wykorzystujących silniki jedno- lub dwucylindrowe.

Prędkość robocza 1500 obr./min

Silnik pracuje z prędkością 1500 obr./min. Jest to rozwiązanie charakterystyczne dla stacjonarnych agregatów przemysłowych przeznaczonych do dłuższej pracy.

Niższa prędkość obrotowa w porównaniu z małymi agregatami pracującymi z prędkością 3000 obr./min ogranicza obciążenie mechaniczne jednostki, sprzyja spokojniejszej pracy i pozwala lepiej dostosować agregat do zastosowań awaryjnych oraz wielogodzinnej eksploatacji.

Mechaniczny układ wtryskowy

Silnik posiada mechaniczną pompę wtryskową oraz mechaniczny regulator obrotów. Układ dostarcza paliwo bezpośrednio do cylindrów i nie wymaga rozbudowanego elektronicznego systemu sterowania wtryskiem.

Prosta konstrukcja jest korzystna w zastosowaniach, w których liczy się łatwa obsługa, dostępność serwisu i ograniczona liczba podzespołów elektronicznych.

Chłodzenie cieczą

QUANCHAI QC8D wykorzystuje wymuszony układ chłodzenia cieczą z chłodnicą i wentylatorem. Układ skutecznie odprowadza ciepło podczas pracy silnika pod obciążeniem i umożliwia stosowanie zespołu jako stacjonarnego źródła energii.

Deklarowana pojemność układu chłodzenia wynosi 10 l. Miejsce montażu musi zapewniać swobodny dopływ chłodnego powietrza i możliwość odprowadzenia gorącego powietrza wyrzucanego przez chłodnicę.

W przypadku instalacji agregatu w pomieszczeniu konieczne jest wykonanie odpowiedniej wentylacji oraz szczelnego układu odprowadzenia spalin poza budynek.

Rozruch elektryczny 12 V

Agregat posiada rozruch elektryczny z instalacją 12 V. Uruchomienie może odbywać się ręcznie z poziomu sterownika lub automatycznie po otrzymaniu sygnału z układu ATS/SZR.

Wyposażenie obejmuje automatyczną ładowarkę akumulatora, która utrzymuje akumulator rozruchowy w gotowości podczas postoju agregatu. Grzałka bloku silnika ułatwia automatyczny rozruch w niskiej temperaturze i skraca czas potrzebny do osiągnięcia właściwych warunków pracy.

Zużycie paliwa i zbiornik 60 l

Agregat posiada zintegrowany zbiornik paliwa o pojemności 60 l. Według danych produktowych zużycie oleju napędowego wynosi:

Rzeczywiste zużycie zależy od charakteru odbiorników, obciążenia poszczególnych faz, temperatury, stanu technicznego silnika, jakości paliwa i warunków montażu.

Przy zużyciu 2,5 l/h teoretyczny czas pracy na pełnym zbiorniku wynosi około 24 godzin. W praktyce czas będzie zależeć od użytecznej pojemności zbiornika i rzeczywistego obciążenia agregatu.

Bezszczotkowa prądnica Machtmann

Agregat wykorzystuje synchroniczną, bezszczotkową prądnicę Machtmann SLG-164C. Konstrukcja bezszczotkowa ogranicza liczbę elementów eksploatacyjnych i eliminuje konieczność okresowej wymiany szczotek.

Stojan i wirnik wykonano z miedzianego uzwojenia. Prądnica posiada konstrukcję jednołożyskową i stopień ochrony IP23.

Generator wytwarza napięcie 230/400 V przy częstotliwości 50 Hz. Prądnica jest przystosowana do współpracy z automatycznym regulatorem napięcia AVR.

Cyfrowa stabilizacja napięcia AVR

Cyfrowy regulator AVR automatycznie steruje wzbudzeniem prądnicy i koryguje napięcie podczas zmian obciążenia.

Rozwiązanie poprawia stabilność napięcia podczas podłączania i odłączania odbiorników. AVR jest szczególnie istotny podczas zasilania:

• sterowników elektronicznych,
• instalacji grzewczych,
• systemów automatyki,
• elektronarzędzi,
• pomp,
• urządzeń chłodniczych,
• oświetlenia,
• wyposażenia biurowego,
• systemów monitoringu.

AVR reguluje napięcie, lecz nie zmienia agregatu w urządzenie inwertorowe. Przy zasilaniu wyjątkowo czułej aparatury należy uwzględnić wymagania producenta podłączanego sprzętu.

Sterownik Mebay DC62DR

Za sterowanie agregatem i kontrolę jego parametrów odpowiada cyfrowy kontroler Mebay DC62DR.

Sterownik umożliwia:

• ręczny i automatyczny rozruch agregatu,
• kontrolę napięcia sieciowego,
• pomiar napięcia generatora,
• pomiar prądu we wszystkich trzech fazach,
• pomiar częstotliwości,
• pomiar mocy czynnej, biernej i pozornej,
• pomiar energii czynnej i biernej,
• kontrolę napięcia akumulatora,
• rejestrowanie czasu pracy,
• ustawienie liczników serwisowych,
• obsługę alarmów silnika i prądnicy,
• prowadzenie dziennika obejmującego do 350 zdarzeń,
• komunikację przez magistralę CAN,
• połączenie z komputerem przez port USB,
• współpracę z automatyką ATS/SZR.

Sterownik może zostać rozbudowany o dodatkowe moduły komunikacyjne. W zależności od zastosowanego wyposażenia możliwe jest połączenie przez Ethernet, GPRS lub 4G, obsługa protokołów Modbus i SNMP, przesyłanie powiadomień oraz zdalny podgląd parametrów pracy. Funkcje te wymagają zamontowania odpowiednich modułów opcjonalnych.

Automatyka ATS/SZR

MACHTMANN MN-15Q jest przystosowany do automatycznej pracy rezerwowej z układem ATS/SZR.

Typowy cykl pracy obejmuje:

1. wykrycie zaniku lub nieprawidłowych parametrów napięcia sieciowego,
2. uruchomienie silnika agregatu,
3. kontrolę napięcia i częstotliwości generatora,
4. przełączenie przygotowanej instalacji na zasilanie z agregatu,
5. zasilanie odbiorników do momentu powrotu sieci,
6. ponowne przełączenie instalacji na zasilanie podstawowe,
7. pracę silnika bez obciążenia w celu schłodzenia,
8. automatyczne zatrzymanie agregatu.

Rozwiązanie umożliwia zabezpieczenie domu, firmy lub instalacji technicznej również podczas nieobecności użytkownika.

Gniazda i odbiór mocy

Standardowy panel przyłączeniowy obejmuje:

• gniazdo 230 V / 16 A,
• gniazdo 400 V / 16 A.

Gniazdo 400 V / 16 A umożliwia odbiór mocy pozornej wynoszącej około 11 kVA. Nie pozwala więc wykorzystać całej deklarowanej mocy agregatu.

Pełny odbiór mocy wymaga odpowiednio wykonanego przyłącza głównego, zabezpieczenia i przewodów dostosowanych do rzeczywistego prądu zespołu. Instalacja powinna zostać wykonana przez elektryka posiadającego odpowiednie uprawnienia.

Wyciszona obudowa

Silnik, prądnica i układy sterujące zostały umieszczone w zamkniętej obudowie ograniczającej poziom hałasu i chroniącej podzespoły przed przypadkowym uszkodzeniem.

Deklarowany poziom hałasu wynosi 68 ±1 dB(A), mierzony z odległości 7 m. Obudowa posiada drzwi umożliwiające dostęp do silnika, filtrów, układu chłodzenia, akumulatora i elementów elektrycznych.

Zespół jest posadowiony na stalowej ramie wyposażonej w płozy montażowe. Konstrukcja posiada również punkty zaczepowe przeznaczone do podnoszenia agregatu.

Wymiary, masa i posadowienie

Wymiary agregatu wynoszą:

• długość: 1850 mm,
• szerokość: 850 mm,
• wysokość: 1150 mm.

Masa urządzenia bez paliwa wynosi około 800 kg.

Agregat należy ustawić na stabilnym, wypoziomowanym i odpowiednio nośnym podłożu. Przy montażu stacjonarnym zalecane jest trwałe przymocowanie ramy do przygotowanej płyty betonowej lub konstrukcji fundamentowej.

Najważniejsze parametry techniczne